堵料是很多破碎機(jī)都會(huì)遇到的問題之一，近日了解到某水泥廠的旋回破同樣遇到了這個(gè)問題，它是怎么解決的呢？不妨來看看吧！ 

經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn)，堵料跳停的主要原因是破碎機(jī)下腔體中積料太多排不出，頂住動(dòng)錐，造成電動(dòng)機(jī)過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：

（1）破碎機(jī)產(chǎn)量高，板式輸送機(jī)來不及拉走；

（2）下游設(shè)備跳停，破碎機(jī)繼續(xù)破碎。這種情況一旦發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部清理出來才能繼續(xù)開機(jī)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一般最少都要3~4h才能完成。

為了防止堵料，先后采取過多種解決辦法，最終使用通過聲光（警鈴及燈光）指示器方式直接指導(dǎo)倒料，效果很好。

具體實(shí)施步驟

由于破碎機(jī)下重型板式輸送機(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)料多引起破碎機(jī)跳停時(shí)，板式輸送機(jī)的電流都超過了一個(gè)固定的峰值（38A），空載電流也是一個(gè)固定值（18A）。因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn)，制定了解決辦法。

即在破碎機(jī)倒料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)板式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值（如33A）時(shí)，繼電器吸合，報(bào)警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光報(bào)警也會(huì)有提示。礦車司機(jī)接到報(bào)警提示后就會(huì)停止倒料，從而防止堵料。

設(shè)定的板式輸送機(jī)報(bào)警電流值要適當(dāng)，不能太低也不能太高。太低破碎腔會(huì)經(jīng)常斷料，石頭會(huì)砸板式輸送機(jī)；設(shè)定太高，下腔體積料多，緩沖空間不夠，如果下游設(shè)備故障也容易導(dǎo)致破碎機(jī)堵料。實(shí)踐證明33A設(shè)定值既保證破碎機(jī)出料連續(xù)穩(wěn)定，也給破碎機(jī)下腔體留有足夠的緩沖空間，能有效防止堵料。

常用破碎機(jī)的破碎方式有哪些？

顎式破碎機(jī)https://www.hxjq.cn/1.html破碎方式：曲動(dòng)擠壓型

電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；

當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。

圓錐破碎機(jī)https://www.hxjq.cn/6.html破碎方式：層壓破碎型

電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動(dòng)；

從而使圓錐破碎壁時(shí)而靠近，時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的扎臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。

反擊式破碎機(jī)破碎方式：沖擊+擊打破碎型

在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎；

此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

錘式破碎機(jī)https://www.hxjq.cn/13.html破碎方式：沖擊+擊打破碎型

物料進(jìn)入破碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎；

小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。

常用破碎機(jī)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

顎式破碎機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：“V”型破碎腔與擠壓作業(yè)原理使其具備高破碎力與大破碎比的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于安裝維修，現(xiàn)優(yōu)化后的顎板、襯板等易損件會(huì)更加耐磨耐用。

缺點(diǎn)：不適宜破碎軟硬度的原料，對(duì)物料的含水率要求應(yīng)不大于10%，若原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。

圓錐破碎機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：高錳鋼易損件、液壓裝置使其具備抗壓性強(qiáng)、破碎力大、易于維護(hù)等優(yōu)勢(shì)，加上圓錐破進(jìn)行了一定的改進(jìn)、減少了成品中的針片狀物料含量。

缺點(diǎn)：不適宜于破碎潮濕和粘性礦石，機(jī)器重量較大，設(shè)備投資費(fèi)較高，在處理軟質(zhì)物料時(shí)會(huì)出現(xiàn)石粉過多的現(xiàn)象。

反擊式破碎機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：出料粒型完整、多角多棱，品質(zhì)非常好，用戶能自己調(diào)整控制成品粒度，且設(shè)備自身密封性良好，加上擊打破碎原理，作業(yè)產(chǎn)生石粉較少，環(huán)保型不錯(cuò)。

缺點(diǎn)：板錘和反擊板磨損較快，更換較頻繁，尤其在破碎堅(jiān)硬物料時(shí)，磨損更快；對(duì)含水、含泥的物料適應(yīng)性差，出現(xiàn)堵塞后清除極為困難。