一、窯尾高溫氣體分析儀是通過(guò)在線連續(xù)提取、處理和分析窯尾煙室氣體中的O2、CO和NOx的百分含量或ppm值,來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒狀況。如果窯內(nèi)煅燒的溫度過(guò)高或熱工波動(dòng)過(guò)大,不僅會(huì)增加燃煤消耗,甚至還會(huì)損壞窯耐火磚;如果窯內(nèi)煅燒的溫度過(guò)低,就會(huì)造成熟料夾生,嚴(yán)重影響熟料的質(zhì)量。窯尾煙室氣體分析儀一方面可以幫助主操實(shí)時(shí)了解窯內(nèi)的煅燒狀況和燃煤的燃燒狀況,指導(dǎo)工藝操作,及時(shí)采取措施,根據(jù)CO的含量,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)窯頭的噴煤量和送風(fēng)量,以便使燃煤完全燃燒,獲得最大限度的熱效率;也可以根據(jù)NOx的ppm含量合理調(diào)節(jié)窯頭噴煤量的大小,以防止窯內(nèi)熱工的異常現(xiàn)象。另一方面,窯尾煙室氣體分析儀還有利于中控操作人員掌控整個(gè)煅燒過(guò)程的信息,作出綜合的判斷,從而指導(dǎo)具體的操作,提升主操精細(xì)化操作的能力,最大化地實(shí)現(xiàn)高效低耗高質(zhì)量生產(chǎn)。因此,窯尾煙室氣體分析儀在大多數(shù)水泥企業(yè)得到應(yīng)用。

二、窯尾高溫氣體分析儀原理功能介紹

   JEN640型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預(yù)處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線測(cè)量氣體組分濃度。JEN640系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制，確保實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。    

    分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同，采用進(jìn)口電化學(xué)傳感器和進(jìn)口紅外物理原理傳感器，完成對(duì)不同氣體的連續(xù)監(jiān)測(cè)。樣品氣經(jīng)預(yù)處理中的進(jìn)口真空抽氣泵抽取通過(guò)取樣探頭過(guò)程把粉塵過(guò)濾，取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時(shí)用反吹氣對(duì)探頭濾芯進(jìn)行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過(guò)程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。

    由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件本公司專(zhuān)門(mén)研發(fā)出成熟的氣體預(yù)處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)幾級(jí)除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，最后實(shí)時(shí)的把樣氣濃度顯示出來(lái)。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的穩(wěn)定性與長(zhǎng)效的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場(chǎng)精密測(cè)量與分析控制。 

三、水泥窯氣體分析系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)

l   系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤14秒

l   測(cè)量范圍：根據(jù)客戶要求定制

l   測(cè)量精度：±1% F.S

l   漂移：零點(diǎn)：量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月

l   重復(fù)性：≤量程的1%

l   高精度過(guò)濾，過(guò)濾精度，最小過(guò)濾精度：0.1μm；過(guò)濾能力2000g／Nm3

l   系統(tǒng)維護(hù)周期：1年

l   信號(hào)輸出：4～20mA 隔離電流信號(hào)

l   報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義

l   系統(tǒng)可靠性：平均無(wú)故障時(shí)間：MTBF≥20000小時(shí)

l   PLC自動(dòng)控制，連續(xù)取樣，自動(dòng)反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能。

l   輸出信號(hào)：4～20mA，控制報(bào)警信號(hào)NO/NC

產(chǎn)品及技術(shù)交流致電易經(jīng)理：15991802509