鎳：NS142成分特種材料的簡(jiǎn)單介紹
NS142特種材料NS142材質(zhì)2cr13與性能在線咨詢
鎳：NS142成分特種材料的詳細(xì)信息
NS142《qj1i684》83
NS142價(jià)格多少棒材→NS142←材料真的靠譜嗎？
NS142對(duì)應(yīng)國內(nèi)牌號(hào)→NS142←磁性
NS142執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)必看→NS142←條件屈服強(qiáng)度
NS142焊接推薦→NS142←雙相不銹鋼
NS142一般說明：是一種低碳奧氏體不銹鋼，適用于嚴(yán)重腐蝕條件下。它含有25％的鎳和4.5％的鉬，可以很好地抵抗氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。與316L和317L相比，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。由于添加了Cu，該合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可以減少酸，如liu酸和lin酸。NS142
 本文將通過NS142材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。碳(C)≤0.025,
錳(Mn)≤1.0,
鎳(Ni)38.0～46.0,
硅(Si)≤0.50,
磷(P)≤0.02,
硫(S)≤0.01,
鉻(Cr)19.5～23.5,
鐵(Fe) ≥ 22.0,
鋁(Al) ≤0.2,
鈦(Ti) 0.6～1.2,
銅(Cu) 1.5～3.0 ,
鉬(Mo)2.5～3.5
NS142鎳鉻鐵合金→→→寶鋼NS142圓鋼—冷拉棒，
NS142高電阻合金→→→大冶NS142鋼管—無縫管，
NS142高強(qiáng)膨脹合金→→撫順NS142帶材—精密帶，
NS142焊接用高溫合金→→萊鋼NS142無縫管—冷拉管，
NS142鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼NS142毛細(xì)管—精密管，
NS142鑄造高溫合金鋼→→上鋼NS142電渣鋼錠-中厚板。
行業(yè)新聞：銅鎳合金分類
復(fù)雜白銅
加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅(即三元以上的白銅)，包括鐵白銅、錳白銅、鋅白銅和鋁白銅等。在復(fù)雜白銅中，第二個(gè)主要元素符號(hào)及銅含量以外的成分?jǐn)?shù)字組表示各種元素的含量。如BMn3-12表示鎳含量約為3%，錳含量約為12%。
普通白銅
銅鎳二元合金(即二元白銅)稱為普通白銅。在普通白銅中，字母B表示加鎳的含量，如：B5表示鎳含量為約5%，其余約為銅含量。型號(hào)有B0.6、B19、B25、B30。
工業(yè)白銅
工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和精密電阻合金用白銅(電工白銅)兩大類。
NS142的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）NS142布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）NS142洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）NS142維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 NS142主要化學(xué)成分短評(píng)：
①鎳是NS142主要的成分之yi，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之yi，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力作用．
③銅作為輔助合金之yi，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之yi可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。  NS142成分NS142抗拉強(qiáng)度材料在加工性能方面的差別也是很大的：
1）退火狀態(tài)的馬氏體鋼具有磁性，通過淬火和調(diào)質(zhì)可得到所需要的強(qiáng)度和硬度。可淬火的馬氏體鋼通?？梢酝ㄟ^淬火提高硬度，加工的難易程度決定于鋼的含碳量。含碳量越高，加工越困難。 ???
2）用熱處理方法不能明顯地改變鐵素體鋼的硬度。由于這類鋼的組織呈鐵素體，因此在退火狀態(tài)具有磁性。
3）奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)無磁性，不能通過熱處理加以硬化，但其中大多數(shù)都具有加工硬化傾向。這種傾向?qū)W氏體鋼來說，要比馬氏體鋼和鐵素體鋼明顯得多。就加工性能來說，奧氏體鋼比其它兩類鋼要差。這是因?yàn)檫@類鋼在退火狀態(tài)具有粘性，且在加工過程中具有迅速硬化的傾向。 NS142特種材料
以上是鎳：NS142成分特種材料的詳細(xì)信息，如果您對(duì)鎳：NS142成分特種材料的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有任何疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取鎳：NS142成分特種材料的最新信息
|
客戶咨詢：
