鎳鉻合金：NO8811成分圓鋼的簡單介紹

鎳鉻合金：NO8811成分圓鋼的詳細(xì)信息

上海凱冶金屬制品有限公司主要銷售NO8811,歡迎來電咨詢NO8811價格、規(guī)格、牌號、化學(xué)成份等信息、NO8811是鎳基高溫高強(qiáng)合金還是不銹鋼呢？碳 C：0.05-0.1,
硅 Si：≤1.0,
錳 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
鉻 Cr：19~23,
鉬 Mo：19~23,
鎳 Ni：30~35,
銅 Cu：0.75,
鋁 Al：0.15-0.6,
鐵 Fe：余
鈦 Ti：0.15-0.6
密度：7.95
NO8811材料作為不銹鋼在某一方面強(qiáng)化版本，從應(yīng)用為NO8811高溫合金和NO8811耐蝕合金，從成分為NO8811鐵基合金和NO8811鎳基合金。隨著在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用的逐年提升，對NO8811合金的硬度/密度/熱處理等標(biāo)準(zhǔn)性能越來越完善，分類越來越細(xì)致；當(dāng)然NO8811合金價格也水漲船高。

1.NO8811抗拉強(qiáng)度（σb）
材料在拉伸中，從開始到發(fā)生斷裂時所達(dá)到的大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo（MPa）。
2. NO8811伸長率（δs）
材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
3.NO8811屈強(qiáng)比（σs/σb）
鋼材的屈服點（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。
4.NO8811屈服點（σs）
鋼材或試樣在拉伸時，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs=Ps/Fo(MPa)。
5.NO8811屈服強(qiáng)度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。

材料的加工難點進(jìn)行分析，主要可以概況為以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。

3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

本章簡單的闡述了NO8811材料的耐蝕性、NO8811標(biāo)準(zhǔn)成分、NO8811尺寸規(guī)格，這些特性或多或少的影響著NO8811價格，當(dāng)然影響NO8811合金價格還包括NO8811硬度、NO8811密度及NO8811熱處理狀態(tài)等；其實您可以不用那么煩，致電上海凱冶合金：021-67768089，一站式提供NO8811耐蝕合金服務(wù)，一站式采購NO8811不銹鋼耐蝕合金。

公司庫存NO8811產(chǎn)品規(guī)格與數(shù)量會不斷變化,客戶訂購時不一定能有足夠數(shù)量的現(xiàn)貨供應(yīng)給客戶,但我們會以zui快的速度配貨請客戶放心。
按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn) ASTM美標(biāo) SAE、德國DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)。材質(zhì)NO8811品種:（高溫合金）。
1、板材及薄板（寬度2米以內(nèi)）：供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗處理。
2、圓板和圓環(huán)：供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機(jī)加工車光。
3、線材或絲材供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4硬化至硬化，光亮退火態(tài)。規(guī)格：φ0.1-12.7mm，盤卷或直條。
4、棒材供貨狀態(tài)：鍛材、軋材、冷拔料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機(jī)加工或打磨。
5、鍛件供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。

1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。

3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

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