全自動(dòng)滾筒式秸稈連續(xù)式炭化爐不間斷地下料的簡(jiǎn)單介紹部分設(shè)備采用氣化爐裝置,把鋸末等通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃,產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐,達(dá)到升溫目的。全自動(dòng)滾筒式秸稈連續(xù)式炭化爐不間斷地下料的詳細(xì)信息部分設(shè)備采用氣化爐裝置,把鋸末等通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃,產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐,達(dá)到升溫目的。炭化爐加溫到一定溫度時(shí),里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器進(jìn)行粉塵分離,分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油。待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,初步加溫設(shè)備停止工作,充分利用了自身產(chǎn)生的能源,減少了額外能源消耗。 設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)煙無(wú)塵,無(wú)廢水廢物排放,符合環(huán)保要求。例如一些環(huán)保型炭化爐設(shè)備可將廢棄的生物質(zhì)資源在高溫?zé)o氧條件下進(jìn)行干餾熱解、無(wú)氧炭化,且無(wú)煙氣排放。 如連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線,炭化爐大概工作 2 - 3 個(gè)小時(shí)(時(shí)間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并流出,設(shè)備生產(chǎn)正常后可連續(xù)不間斷的下料,實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高了生產(chǎn)效率。 如您對(duì)此款設(shè)備有興趣請(qǐng)打這個(gè)號(hào)(wx同號(hào)): 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號(hào) 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個(gè) 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 15KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW 炭化爐主機(jī) 4KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號(hào) 管道直徑 1000X1600MM 設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個(gè) 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 22KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW 炭化爐主機(jī) 5.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號(hào) 管道直徑 1200X2000MM 設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個(gè) 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 30KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW 炭化爐主機(jī) 7.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是全自動(dòng)滾筒式秸稈連續(xù)式炭化爐不間斷地下料的詳細(xì)信息,如果您對(duì)全自動(dòng)滾筒式秸稈連續(xù)式炭化爐不間斷地下料的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有任何疑問(wèn),請(qǐng)聯(lián)系我們獲取全自動(dòng)滾筒式秸稈連續(xù)式炭化爐不間斷地下料的最新信息 |