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易拉罐脫漆炭化設備連續(xù)式生產自動化程度高的簡單介紹碳化爐給易拉罐脫漆是通過在無氧高溫的環(huán)境內干餾實現(xiàn)脫漆除漆，不產生廢水，經過尾氣處理后排放的廢氣，可以符合環(huán)保要求，避免了對環(huán)境造成污染。易拉罐脫漆炭化設備連續(xù)式生產自動化程度高的詳細信息碳化爐給易拉罐脫漆是通過在無氧高溫的環(huán)境內干餾實現(xiàn)脫漆除漆，不產生廢水，經過尾氣處理后排放的廢氣，可以符合環(huán)保要求，避免了對環(huán)境造成污染。 炭化爐在工作過程中，下部炭化管炭化產生的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細怏w進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒。整個過程可連續(xù)式炭化生產，煙氣排放符合國家廢氣排放標準，具有良好的環(huán)保性。 與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產線炭化原理相同，具備炭化率高的顯著優(yōu)點，能夠更高效地對易拉罐進行脫漆和炭化處理。該設備生產能力較強，可連續(xù)不間斷作業(yè)，能夠滿足一定規(guī)模的生產需求。連續(xù)碳粉自動生產線勞動強度小、用工少、產量高，適合工業(yè)化生產。 如您對此款設備有興趣請打這個號（wx同號）： 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號 管道直徑 800X1200MM 設備產量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個 風機 15KW 配風風機 3KW 炭化爐主機 4KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號 管道直徑 1000X1600MM 設備產量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風機 22KW 配風風機 4KW 炭化爐主機 5.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號 管道直徑 1200X2000MM 設備產量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風機 30KW 配風風機 5.5KW 炭化爐主機 7.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是易拉罐脫漆炭化設備連續(xù)式生產自動化程度高的詳細信息，如果您對易拉罐脫漆炭化設備連續(xù)式生產自動化程度高的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯(lián)系我們獲取易拉罐脫漆炭化設備連續(xù)式生產自動化程度高的最新信息 |
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