（特約記者 余虹娜 通訊員 趙喬瑋）7月8日記者獲悉，大慶鉆探在宋深9H風險合作區(qū)塊宋深9-平7井第二階段補孔壓裂施工圓滿完成，投產(chǎn)后日增氣5萬立方米，為區(qū)塊后續(xù)氣井措施挖潛、增儲上產(chǎn)提供了有效借鑒。

　　宋深9-平7井于2023年12月開鉆、2024年3月完鉆，投產(chǎn)后累計生產(chǎn)天然氣2800萬立方米。后因鄰井壓力異常，暫停后續(xù)的壓裂施工。為解決儲層動用不足的堵點問題，大慶鉆探在精細地質(zhì)認識的基礎(chǔ)上，以提高單井采收率、挖掘高壓氣井潛力為目標，對該井實施補孔壓裂施工。

　　專家和技術(shù)人員經(jīng)過多次論證、優(yōu)化方案設(shè)計，創(chuàng)新實施了以“密切割+暫堵轉(zhuǎn)向+微縫有效支撐”為核心的大規(guī)模體積壓裂技術(shù)，同步開展了地應(yīng)力及可壓性計算，以此為依據(jù)優(yōu)化壓裂方案，并通過裂縫模擬實驗，對裂縫間距進行優(yōu)化，優(yōu)化關(guān)鍵參數(shù)，提高單井壓裂產(chǎn)量。

　　施工期間，干部員工日夜堅守在施工現(xiàn)場，協(xié)調(diào)指揮壓裂、試氣等隊伍，每晚組織生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、物料、安全等工作組召開工程復(fù)盤會議，并對施工曲線進行即時分析，嚴格技術(shù)把關(guān)，確保達成地質(zhì)設(shè)計目的。同時，制定閉環(huán)生產(chǎn)方案和應(yīng)急處置預(yù)案，嚴格遵循施工設(shè)計，有效保障施工質(zhì)量，實現(xiàn)了施工全過程的科學化、精準化、高效化。

　　壓裂施工后，公司提前組織外輸工作，與大慶油田采氣分公司協(xié)調(diào)天然氣出口事宜，實現(xiàn)了試氣與生產(chǎn)無縫銜接，為完成全年天然氣生產(chǎn)任務(wù)贏得了主動。宋深9-平7井的成功補孔壓裂，不僅有效激活了井周剩余未動用儲量，更驗證了復(fù)雜工況下分段壓裂技術(shù)的適應(yīng)性，為加速推動難采儲量向現(xiàn)實產(chǎn)量轉(zhuǎn)化、實現(xiàn)致密氣藏高效開發(fā)積累了寶貴的經(jīng)驗。