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易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達(dá)到節(jié)能效果的簡單介紹該炭化爐采用熱解方式脫漆,通過在無氧高溫環(huán)境內(nèi)進(jìn)行干餾實(shí)現(xiàn)脫漆除漆,不產(chǎn)生廢水。產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放,能夠符合環(huán)保要求,整個過程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境,達(dá)到國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達(dá)到節(jié)能效果的詳細(xì)信息該炭化爐采用熱解方式脫漆,通過在無氧高溫環(huán)境內(nèi)進(jìn)行干餾實(shí)現(xiàn)脫漆除漆,不產(chǎn)生廢水。產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放,能夠符合環(huán)保要求,整個過程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境,達(dá)到國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。 炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生的煙氣可被回收,經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細(xì)怏w,進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒。通過這種方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w,不僅減少了廢氣排放,還能達(dá)到節(jié)能的效果。 內(nèi)部通常設(shè)有多層管道,如四層管道結(jié)構(gòu),上兩層為預(yù)熱烘干管道,可利用爐內(nèi)余熱對物料進(jìn)行烘干;第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道,能對易拉罐等物料進(jìn)行高效的脫漆和炭化處理。 第三、四層設(shè)有獨(dú)立的可燃?xì)怏w回收管道,炭化管道對物料進(jìn)行高溫炭化時分解出的一氧化碳等可燃?xì)怏w,可通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,實(shí)現(xiàn)往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果,提高能源利用效率。 如您對此款設(shè)備有興趣請打這個號(wx同號): 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機(jī) 15KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW 炭化爐主機(jī) 4KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號 管道直徑 1000X1600MM 設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機(jī) 22KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW 炭化爐主機(jī) 5.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號 管道直徑 1200X2000MM 設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機(jī) 30KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW 炭化爐主機(jī) 7.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達(dá)到節(jié)能效果的詳細(xì)信息,如果您對易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達(dá)到節(jié)能效果的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取易拉罐脫漆炭化爐減少廢氣排放達(dá)到節(jié)能效果的最新信息 |
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