2.4668材料的加工難點進(jìn)行分析，主要可以概況為以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。

3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

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本文將通過2.4668材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。碳 C：≤0.08,
硅 Si：≤0.5,
錳 Mn：≤1.0,
磷 P：≤—,
硫 S：≤0.01,
鉻 Cr：14-17,
鉬 Mo：—,
鎳 Ni：余,
銅 Cu：0.5,
氮 N：—,
鐵 Fe：5-9，
鈦 Ti：2.35~2.75

2.4668鎳鉻鐵合金→→→寶鋼2.4668圓鋼—冷拉棒，
2.4668高電阻合金→→→大冶2.4668鋼管—無縫管，
2.4668高強(qiáng)膨脹合金→→撫順2.4668帶材—精密帶，
2.4668焊接用高溫合金→→萊鋼2.4668無縫管—冷拉管，
2.4668鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼2.4668毛細(xì)管—精密管，
2.4668鑄造高溫合金鋼→→上鋼2.4668電渣鋼錠-中厚板。
行業(yè)資訊:銅鎳合金成分 　　純銅加鎳能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性，并降低電阻率溫度系數(shù)。因此白銅較其他銅合金的機(jī)械性能、物理性能都異常良好，延展性好、硬度高、色澤美觀、耐腐蝕富有深沖性能，被廣泛使用于造船、石油化工、電器、儀表、日用品、工藝品等領(lǐng)域，并還是重要的電阻和熱電偶合金。白銅的缺點就是主要添加元素——鎳屬于稀缺的戰(zhàn)略物資，價格比較昂貴。 　　鎳白銅的用途：晶體振蕩元件外殼，晶體殼體，位器用滑動片，醫(yī)療機(jī)械，建筑材料等。
2.4668的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）2.4668布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）2.4668洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）2.4668維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 為使材料2.4668具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以材、棒材、管材、線材、帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是必不可少的。與加工工藝相比，熱處理一般可以通過不改變1材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能.
凱冶kaiye金屬提供產(chǎn)品質(zhì)量按照EN10204標(biāo)準(zhǔn)及客戶的要求交貨，如客戶要求船級社認(rèn)證產(chǎn)品的原產(chǎn)地質(zhì)量證書，協(xié)商后條款約定。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

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