N08367

在上海凱冶可以輕松采購到各種常見規(guī)格，包括但不限于以下鋼材規(guī)格：

德國蒂森-密度——-管材：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45

mei國-硬度——-板材：厚度1mm-100mm

日本冶金-成分——-圓棒：直徑φ1-φ500

mei國冶聯(lián)-價格——X-帶（卷）材：厚0.03-2.50

奧托昆普-表面——-線材： 厚0.05-3.00

國產(chǎn)太鋼-標(biāo)準(zhǔn)——-非標(biāo)特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)/加工

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化學(xué)成分：
C：≤0.03
Si：≤1.0
Mn：≤2.0
P：≤0.04
S：≤0.03
Ni：23.5―25.5
Cr：20―22
Mo：6―7
Cu：≤0.75
N：0.18―0.25

上海 北京 新鄉(xiāng) 大連 洛陽 ,N08367上海凱冶；誠——————
天津 鹽城 舟山 泰州 青島 ,N08367上海凱冶；——信————
河南 宜興 紹興 臺州 煙臺 ,N08367上海凱冶；————服——
江蘇 江陰 湖州 金華 威海 ,N08367|上海凱冶；永—————務(wù)
無錫 宿遷 溫州 廈門 萊蕪 ,N08367|上海凱冶；——久————
四川 蘇州 杭州 樂清 聊城 ,N08367|上海凱冶；————合——
揚(yáng)州 蕪湖 寧波 黃巖 濰坊 ,N08367|上海凱冶；凱—————作
常州 合肥 嘉興 玉環(huán) 濱州 ,N08367|上海凱冶；——冶————
南通 西安 德州 慈溪 淄博 ,N08367|上海凱冶；————選———
南京 安慶 臨沂 泰安 濟(jì)寧 ,N08367|上海凱冶；——————材—

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化學(xué)元素碳C對鋼性能的影響碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性?！净瘜W(xué)元素硅si對鋼性能的影響】硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。化學(xué)元素錳Mn對鋼性能的影響】錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能?；瘜W(xué)元素磷P對鋼性能的影響】磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，/鋼要求更低些?；瘜W(xué)元素鉻Cr對鋼性能的影響】鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素?；瘜W(xué)元素鉬(Mo)對鋼性能的影響】：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性?；瘜W(xué)元素鋁(Al)對鋼性能的影響】：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。N08367

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N08367材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

N08367 元素鋼板