Monel400

材料在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，

（1）粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵——在材料表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕

（2）劃痕粗糙的研磨和機(jī)加工——板材粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地

（3）焊接引弧斑痕、飛濺缺陷——焊工在薄板表面引弧時(shí)，會(huì)造成鋼板粗糙，保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源

（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑——會(huì)成為圓鋼局部腐蝕的腐蝕源

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碳(C)≤0.30,
鎳(Ni) ≥ 63.0,
硅(Si)≤0.5,
硫(S)≤0.024,
鐵(Fe) ≤2.5,
錳(Al) ≤2.0,
銅(Cu) 28.0 ～34.0
物理性能：密度：8.9g/cm3，
熔點(diǎn)：1300-1350 ℃，
磁性：無

Monel400性能簡介：
Monel400是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度的一類合金。
其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；
二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得
到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；
三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金
含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根
據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化
元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。 但它們的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14％與15~18％兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。

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Monel400材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

Monel400 特點(diǎn)圓鋼