UNSN08825特征;
1、良好的氧化，滲碳和抗?jié)B氮性.
2、在高溫下抗應(yīng)力腐蝕性能破裂.
3、機(jī)械性能保持在零下和高溫.
4、耐lv化氫和干氯可達(dá)1200oF.
應(yīng)用：在核fan應(yīng)堆電路，在具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中的熱電偶護(hù)套，化學(xué)品生產(chǎn)和熱處理應(yīng)用中，600不銹鋼是對(duì)腐蝕性化合物耐受性的一個(gè)重要選擇。

╭────上海凱冶───╮╭───UNSN08825───╮

本文將通過(guò)UNSN08825材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來(lái)闡述。碳(C)≤0.025,
錳(Mn)≤1.0,
鎳(Ni)38.0～46.0,
硅(Si)≤0.50,
磷(P)≤0.02,
硫(S)≤0.01,
鉻(Cr)19.5～23.5,
鐵(Fe) ≥ 22.0,
鋁(Al) ≤0.2,
鈦(Ti) 0.6～1.2,
銅(Cu) 1.5～3.0 ,
鉬(Mo)2.5～3.5

UNSN08825鎳鉻鐵合金→→→寶鋼UNSN08825圓鋼—冷拉棒，
UNSN08825高電阻合金→→→大冶UNSN08825鋼管—無(wú)縫管，
UNSN08825高強(qiáng)膨脹合金→→撫順UNSN08825帶材—精密帶，
UNSN08825焊接用高溫合金→→萊鋼UNSN08825無(wú)縫管—冷拉管，
UNSN08825鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼UNSN08825毛細(xì)管—精密管，
UNSN08825鑄造高溫合金鋼→→上鋼UNSN08825電渣鋼錠-中厚板。
型號(hào)專家分析 不銹鋼管行業(yè)的發(fā)展前景 根據(jù)美國(guó)高級(jí)材料情報(bào)(AMI)的調(diào)查，當(dāng)前歐洲用于冷熱水輸送的管道總長(zhǎng)約16億m，而其中的一半，即7.77億m為不銹鋼管。預(yù)計(jì)到2008年整個(gè)冷熱水輸送管道市場(chǎng)的增長(zhǎng)率會(huì)達(dá)到0.9%，而不銹鋼管所占份額預(yù)計(jì)會(huì)增加4.1%。采用不銹鋼管進(jìn)行熱水輸送主要被應(yīng)用于地?zé)嵩O(shè)施、采暖設(shè)施和飲用水管道等領(lǐng)域。由于其優(yōu)勢(shì)明顯，不銹鋼管應(yīng)用于現(xiàn)代地?zé)嵯到y(tǒng)的份額已占整個(gè)市場(chǎng)份額的96%。 近年來(lái)，隨著我國(guó)改革開放的不斷深入和國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加大投入，國(guó)內(nèi)對(duì)不銹鋼管的需求一直保持著年均15%以上的增長(zhǎng)速度，尤其是在城市供排水管網(wǎng)建設(shè)方面，不銹鋼管發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。與傳統(tǒng)的鑄鐵管道相比，不銹鋼管容重輕，使用壽命長(zhǎng)，一般來(lái)說(shuō)不銹鋼管的使用壽命在50年以上，基本達(dá)到了與建筑同等的使用壽命。
UNSN08825的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）UNSN08825布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）UNSN08825洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）UNSN08825維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

UNSN08825材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無(wú)論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

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