本文將通過GH169材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。碳C：≤0.08，
鉻Cr：17.0～21.0，
鎳Ni：50~55，
鈷Co：≤1.00，
鉬Mo：≤2.8~3.30，
鋁Al：0.20～0.8，
鈦Ti：0.65～1.15，
鐵Fe：余，
鈮Nb：4.75～5.50，
硼B(yǎng)：≤0.006，
錳Mn：≤0.35，
硅Si：≤0.35，
硫S：≤0.015，
銅Cu：≤0.30，
磷P：≤0.015，
Mg:≤0.01。

GH169鎳鉻鐵合金→→→寶鋼GH169圓鋼—冷拉棒，
GH169高電阻合金→→→大冶GH169鋼管—無縫管，
GH169高強(qiáng)膨脹合金→→撫順GH169帶材—精密帶，
GH169焊接用高溫合金→→萊鋼GH169無縫管—冷拉管，
GH169鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼GH169毛細(xì)管—精密管，
GH169鑄造高溫合金鋼→→上鋼GH169電渣鋼錠-中厚板。
新型材料：城市建設(shè)和城市美化也大量使用不銹鋼。尤其是我國(guó)的大城市和沿海城市，使用不銹鋼的數(shù)量甚至超過了歐美國(guó)家，如不銹鋼旗桿、街道護(hù)欄、過街天橋、指示牌、垃圾桶、候車亭、交通指揮亭等有基本實(shí)現(xiàn)不銹鋼化的趨勢(shì)。 現(xiàn)在，中國(guó)的二市場(chǎng)將達(dá)到全面家用電器時(shí)代，鐵素體不銹鋼的用量將翻番。目前，國(guó)產(chǎn)家電品牌的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力逐漸增強(qiáng)，像志高，春蘭，格蘭仕等企業(yè)已成為全球化的公司，將客觀地拉動(dòng)鐵素體不銹鋼的使用量。不銹鋼制品在相關(guān)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的擴(kuò)展也將客觀地帶動(dòng)鐵素體不銹鋼的使用量增長(zhǎng)。如果能夠正確的引導(dǎo)，鐵素體不銹鋼應(yīng)用于不銹鋼造型行業(yè)應(yīng)當(dāng)說前景很好，對(duì)于五金制品行業(yè)的發(fā)展也大有好處。
GH169的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）GH169布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）GH169洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）GH169維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

GH169材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

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