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碳 C：≤0.1,
硅 Si：≤1.0,
錳 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
鉻 Cr：19~23,
鉬 Mo：19~23,
鎳 Ni：30~35,
銅 Cu：0.75,
氮 N：,
鐵 Fe：余
鈦 Ti：0.15-0.6
密度：7.95

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試驗結(jié)果表明：（1）固溶處理溫度對Inconel600合金的晶粒度影響較大。在低于1050℃固溶時，晶粒長大速度不明顯；當溫度高于1050℃時，晶粒尺寸隨固溶處理溫度升高而快速長大。（2）材質(zhì)合金在1050℃以下進行固溶處理時，硬度值基本保持不變，在1050℃達到/大值，在1050℃以上則隨固溶處理溫度的升高而降低。（3）材質(zhì)合金經(jīng)固溶處理后其耐SS-SS鐵晶間腐蝕性能優(yōu)異。經(jīng)1100℃固溶后，碳化物可充分溶解，綜合固溶程度及晶粒尺寸對性能的影響，建議材質(zhì)合金的固溶處理溫度為1050～1100℃。蒸發(fā)器傳熱管對核電站的安全運行起著極其重要的作用。GH20

GH20熱處理方式和特點：

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是GH20的特點。

②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。 ③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。

④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。

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