本文將通過Alloy601材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。碳C：≤0.10，
鉻Cr：21~25，
鎳Ni：58~63，
鋁AL：1.0~1.7，
鐵Fe：余，
錳Mn：≤1.00，
硅Si：≤0.50，
磷P：≤0.030，
硫 S：≤0.015

Alloy601鎳鉻鐵合金→→→寶鋼Alloy601圓鋼—冷拉棒，
Alloy601高電阻合金→→→大冶Alloy601鋼管—無縫管，
Alloy601高強(qiáng)膨脹合金→→撫順Alloy601帶材—精密帶，
Alloy601焊接用高溫合金→→萊鋼Alloy601無縫管—冷拉管，
Alloy601鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼Alloy601毛細(xì)管—精密管，
Alloy601鑄造高溫合金鋼→→上鋼Alloy601電渣鋼錠-中厚板。
不銹鋼反應(yīng)釜等傳統(tǒng)制造業(yè)面臨多方壓力一方面，新興市場興起，其低成本優(yōu)勢吸引全球跨國公司前去投資。另一方面是發(fā)達(dá)國家紛紛實(shí)施“再工業(yè)化”、制造業(yè)回流戰(zhàn)略； 不銹鋼反應(yīng)釜等傳統(tǒng)制造業(yè)利潤不斷受到擠壓，工業(yè)投資增速不斷下滑，資本流向虛擬經(jīng)濟(jì)。工信部判斷，中國制造已經(jīng)受到多重?cái)D壓：一方面是發(fā)達(dá)國家紛紛實(shí)施“再工業(yè)化”、制造業(yè)回流戰(zhàn)略；另一方面，新興市場興起，其低成本優(yōu)勢吸引全球跨國公司前去投資。
Alloy601的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）Alloy601布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）Alloy601洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）Alloy601維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。典型應(yīng)用包括：

1、用含有氯化物的介質(zhì)進(jìn)行有機(jī)化學(xué)過程的植物組分，特別是在使用氯化物催化體系的情況下。

2、化學(xué)工業(yè)中的多用途工廠，

3、活性物質(zhì)制備和制藥工業(yè)中的植物部分

4、用于化石燃料發(fā)電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫（FGD）的洗滌器，熱交換器，襟翼，通風(fēng)器和攪拌器

5、用于船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的SO2墊圈

6、海水和濃縮鹽水的成分

7、用于地?zé)崮芎退嵝詺怏w應(yīng)用的設(shè)備和部件

8、yi酸和yi酸酐的反應(yīng)器

9、氫氟酸反應(yīng)器

10、硫酸冷卻器

Alloy601熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是Alloy601的特點(diǎn)。

②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

關(guān)鍵詞：Alloy601|Alloy601不銹鋼|Alloy601密度