NO8020特點(diǎn)鋼板
本文將通過(guò)NO8020材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來(lái)闡述。碳(C)≤0.07,
錳(Mn)≤2.0,
鎳(Ni)32.0~38.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.045,
硫(S)≤0.035,
鉻(Cr)19.0~21.0
鈮(Nb) ≤1.0,
鋁(Al) ≤0.2,
鈦(Ti) 0.6~1.2,
銅(Cu) 3.0~4.0 ,
鉬(Mo)2.0~3.0
NO8020鎳鉻鐵合金→→→寶鋼NO8020圓鋼—冷拉棒,
NO8020高電阻合金→→→大冶NO8020鋼管—無(wú)縫管,
NO8020高強(qiáng)膨脹合金→→撫順NO8020帶材—精密帶,
NO8020焊接用高溫合金→→萊鋼NO8020無(wú)縫管—冷拉管,
NO8020鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼NO8020毛細(xì)管—精密管,
NO8020鑄造高溫合金鋼→→上鋼NO8020電渣鋼錠-中厚板。
相關(guān)資訊不銹鋼著色技術(shù)早就在日本普遍使用,但存在的問題是,不能連續(xù)生產(chǎn),如鋼板還需用人工剪切,使長(zhǎng)度受到. 新日本制鐵公司研究出一種不銹鋼連續(xù)著色技術(shù)。備受全球關(guān)注的不銹鋼連續(xù)著色生產(chǎn)難題被我國(guó)一家企業(yè)解決。
NO8020的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
(1)NO8020布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)。
(2)NO8020洛氏硬度(HR)
當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示:
HRA:是采用60kg載荷和錐器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料。
HRC:是采用150kg載荷和錐器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
(3)NO8020維氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。 優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。典型應(yīng)用包括:
1、用含有氯化物的介質(zhì)進(jìn)行有機(jī)化學(xué)過(guò)程的植物組分,特別是在使用氯化物催化體系的情況下。
2、化學(xué)工業(yè)中的多用途工廠,
3、活性物質(zhì)制備和制藥工業(yè)中的植物部分
4、用于化石燃料發(fā)電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫(FGD)的洗滌器,熱交換器,襟翼,通風(fēng)器和攪拌器
5、用于船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的SO2墊圈
6、海水和濃縮鹽水的成分
7、用于地?zé)崮芎退嵝詺怏w應(yīng)用的設(shè)備和部件
8、yi酸和yi酸酐的反應(yīng)器
9、氫氟酸反應(yīng)器
10、硫酸冷卻器
NO8020熱處理方式和特點(diǎn):
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是NO8020的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
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