1、原料加工處理：吸收波蘭“烏尼伯爾”專利，深度磨細生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細度達到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應，提高蒸壓灰砂磚的強度，由于深度磨細，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩(wěn)定性更加有利。

    2、切割機取得突破進展：切割機是蒸壓灰砂磚設(shè)備中最為重要主機設(shè)備，是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，歷來是凱創(chuàng)重工研究改進的重點，傳統(tǒng)切割機采用振動切割裝置進行切割，雖然提高了勞動效率，但是其操作復雜，切割誤差大成為其推廣應用的一大弊端。凱創(chuàng)重工蒸壓灰砂磚設(shè)備研究中心，在吸收傳統(tǒng)切割機及瑞典依通技術(shù)優(yōu)點的基礎(chǔ)之上，成功設(shè)計出一種新型切割機組，其特點是切割臺為移動式，放入胚體及橫切在一個位置上進行，當胚體移動到下個位置時，縱向及水平向切割即可完成。這種新型鏈式切割機自動化程度高，操作方便，切割周期短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸精確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率。

    3、新的施工工藝改進：采用新的薄灰縫施工工藝，此種工藝在解決墻體裂縫、抹灰空鼓等問題上擁有極大的推廣優(yōu)勢。

    4、澆注工藝：改造瑞典“波諾發(fā)”澆注工藝，采用固定澆注，模具移動，模具自動進入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護室，加速胚體的硬化。 

    5、自動化程度提高：引進鋁粉攪拌機自動化計量，模箱運輸，靜養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)加入plc等電器控制，新的自動配料器，也在研發(fā)改進之中.