據評價，我國頁巖氣地質資源量為134萬億立方米，可采資源量為25萬億立方米。其中，南方地區(qū)可采資源量為14.48萬億立方米，占總可采資源量的58%；南方常壓頁巖氣可采資源量為9.08萬億立方米，占南方地區(qū)可采資源量的63%，是頁巖氣發(fā)展的重要方向。

　　常壓頁巖氣具有壓力系數較低、單井產量中低的特點，天然彈性驅動能量不足，壓裂后日產液量大、泄壓快，可能無法有效自噴排液。對此，華東油氣分公司集中優(yōu)勢力量，從頁巖氣選區(qū)評價、工程工藝優(yōu)化、壓裂施工模式、高效排采及組織管理等方面開展攻關研究，收到良好成效。

　　今年以來，武隆向斜隆頁2HF井壓裂后試氣獲9.22萬立方米/日的工業(yè)氣流，取得向斜型常壓頁巖氣突破；金佛斷坡焦頁10HF井壓后測試日產氣19.6萬立方米，獲得斜坡型常壓頁巖氣商業(yè)發(fā)現，實現盤活常壓頁巖氣資源的良好開端。

　　推進常壓頁巖氣效益開發(fā)，我們主要做了以下工作。

　　第一，建立常壓選區(qū)標準，優(yōu)選有利目標。我們從地質甜點和工程甜點著手，建立常壓頁巖氣6類27項評價標準，據此提出金佛斷坡、武隆向斜為Ⅰ類有利目標，面積600多平方公里，資源量5000多億立方米；陽春溝、桑柘坪、道真等向斜為Ⅱ類有利目標。

　　第二，源頭優(yōu)化鉆井工程，實現鉆井降本。通過優(yōu)化二開井身結構、推廣“井工廠”模式、研發(fā)有針對性的防漏堵漏技術、應用低濃度乳液型減阻水及低油水比鉆井液體系等措施，實現鉆井周期比老井縮短49.1%，鉆井費用降低32%。

　　第三，創(chuàng)新實踐壓裂工程，確保高效改造。我們成功試驗常壓頁巖儲層壓裂工藝，探索形成“三階梯”增強裂縫復雜性的現場壓裂施工模式；同時規(guī)?；瘧玫蜐舛雀咝Щ旌蠅毫岩后w系和電動壓裂泵，降本顯著。單井壓裂最多使用6臺電泵，相比傳統(tǒng)壓裂，單泵單段可減少使用約1.66噸標準煤，累計節(jié)能約1200噸標準煤，相當于減排近3000噸二氧化碳，單井降本200多萬元。

　　第四，總結試驗排采工藝，實現連續(xù)生產。常壓頁巖氣有“初期人工舉升，后期自噴生產”和直接自噴兩種生產方式。我們針對不同生產特征應用6項排采工藝技術，研制4種排采配套工藝管柱，形成適用于常壓頁巖氣井氣液兩相流特征的高效排液采氣工藝技術系列，實現連續(xù)穩(wěn)定生產。

　　第五，強化現場組織管理，確保綠色開發(fā)。在頁巖氣開發(fā)過程中，我們堅持資源與環(huán)境并重，推進綠色礦山建設，從低耗能、低排放、低噪聲、低成本等方面綜合考慮，形成“網電鉆井+入井液重復利用+廢棄物集中處理”的一體化綠色鉆井壓裂模式，實現綠色開發(fā)。

　　今后，華東油氣分公司將在金佛斷坡建成示范區(qū)，整體評價武隆向斜和桑柘坪向斜，甩開實施隆頁3、彭頁5和隆頁2小井組，為全面推進常壓頁巖氣效益開發(fā)筑牢基礎。


（作者為華東油氣分公司南川頁巖氣項目部副主任兼總地質師）