“耐高溫內襯油管的應用幫助我們解決了注水注氣井高溫段的氧腐蝕、結垢難題，同時降低了因腐蝕結垢引發(fā)的頻繁修井、作業(yè)費用?！?0月25日，西北油田分公司采油廠管理人員為工程院技術人員攻克高溫氧腐蝕難題點贊。

　　塔河油田單元注氣井、注水井井下氧腐蝕及結垢問題嚴重。為了解決這一難題，工程院技術人員開展了大量的工作，抗氧緩蝕劑研發(fā)，非金屬聚乙烯內襯、涂鍍層研究評價等，但上述措施在90攝氏度以下防腐效果較好，高溫工況均出現(xiàn)效率降低或失效現(xiàn)象。

　　經(jīng)過兩年的反復試驗、論證，技術人員選取了價格適中、加工性能好的耐溫材質，通過增強材料高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕能力，對材質的內襯技術及接頭技術進行研究，完成耐高溫內襯管的研發(fā)。其耐溫可達130攝氏度，有效隔絕腐蝕介質，防止結垢且密封效果好。

　　產(chǎn)品經(jīng)過室內及現(xiàn)場試驗，材質力學、耐溫、耐腐蝕性能均能滿足塔河油田注氣高溫防腐防結垢的需要，能夠延長油管使用壽命8年，經(jīng)濟效益顯著。目前，該技術已得到專利授權并在現(xiàn)場推廣應用。