我國水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過10多年的發(fā)展，技術(shù)已趨成熟，系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備已定型。低溫余熱發(fā)電技術(shù)的運用，一方面綜合利用了水泥生產(chǎn)線所排出煙氣余熱，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益及緩解了水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)用電緊張形勢；另一方面降低了排煙溫度和排塵濃度，減輕了熱污染和環(huán)境污染。低溫余熱發(fā)電是利用窯尾窯頭低溫廢氣的熱量，帶動SP鍋爐和AQC鍋爐，產(chǎn)生熱蒸汽，進入汽輪發(fā)電機組發(fā)電。發(fā)電效率的高低，決定于入SP鍋爐和AQC鍋爐的廢氣量和廢氣溫度。多數(shù)余熱發(fā)電項目入SP爐的廢氣量和溫度是較穩(wěn)定的，而入AQC鍋爐的廢氣量和廢氣溫度存在問題，影響較大。其關(guān)鍵問題在于篦冷機設(shè)備及取風系統(tǒng)本身。針對提高入AQC鍋爐廢氣量和廢氣溫度問題，很多企業(yè)進行了大膽實踐，實施了很多有效措施。本文對這些實踐結(jié)果進行總結(jié)，供參考。

　　1篦冷機結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與精細操作

　　入AQC鍋爐的廢氣來源于篦冷機，一般是在篦冷機上部殼體處取風，篦冷機本身結(jié)構(gòu)特點對取風溫度有較大影響，尤其是篦床結(jié)構(gòu)。

　　現(xiàn)在大多數(shù)水泥企業(yè)生產(chǎn)線所使用的篦冷機均為第三代或第四代產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品更為多一些。第三代篦冷機實施厚料層操作，采用充氣梁、“高阻力”篦板。而有的企業(yè)的第三代篦冷機充氣梁數(shù)量少，篦板結(jié)構(gòu)不合理，料層達到一定厚度后，產(chǎn)生“紅河”現(xiàn)象，出料溫度高，熱交換不好，入AQC爐廢氣溫度低。對這類篦冷機，筆者認為應該對其結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，增加充氣梁數(shù)量，采用真正的“高阻力”篦板。“高阻力”篦板采用“迷宮式”篦縫，漏料少；篦縫間隙小，風速高，穿透能力強；安裝拆卸方便，使用壽命長。

　　在優(yōu)化篦冷機結(jié)構(gòu)后，應積極采用厚料層技術(shù)，延長熟料在高溫區(qū)停留時間，提高熱交換效率；保證充足的風量，保證各風室及風管路的密閉性，防止漏風；保證篦床上篦板排列間隙均勻，避免冷風不均；定期清理篦板孔隙，防止篦縫堵塞，影響通風效果。

　　2合理選擇篦冷機風機參數(shù)

　　篦冷機冷卻熟料是由外部風機吹入冷風與熱熟料進行熱交換實現(xiàn)的。風機的風量和風壓參數(shù)是影響熱交換的關(guān)鍵，傳統(tǒng)設(shè)計理念是低風量、低功率。所以在風機參數(shù)選擇上，選擇低風量和中壓力風壓。風機風壓是推動風流動的動力。風壓低，風流動能量低，風速小，穿透能力差，影響熱交換效率。

　　先進的設(shè)計理念是：高風壓，低風量。

　　現(xiàn)在很多企業(yè)都已對篦冷機風機參數(shù)進行調(diào)整——提高風壓。特別是高溫區(qū)風機，風壓已提高到13000Pa左右，取得了較好效果。

　　第四代篦冷機由于篦板本身配置MFR裝置，風量可以根據(jù)篦床上部阻力變化自行調(diào)整。所以在風機配置上，風壓參數(shù)均在10000Pa以下，在正常情況下可以適應，當產(chǎn)量提高或?qū)嵤┯酂岚l(fā)電項目后，暴露出問題，出料溫度高，入AQC爐熱風溫度低，熱交換不好。很多企業(yè)已紛紛進行改造。

　　中聯(lián)南陽分公司6000t/d余熱發(fā)電生產(chǎn)線，配丹麥史密斯第四代篦冷機，配置風機最大風壓為9240Pa，熱交換效果不好。進行風機改造后，風壓提高到12600Pa，入AQC爐廢氣溫度提高了，發(fā)電量也增加了。

　　3合理安排入AQC爐取風口位置

　　篦冷機排出廢氣溫度受生產(chǎn)線影響較大，廢氣取風位置不僅對余熱發(fā)電系統(tǒng)影響較大，而且對熟料生產(chǎn)的影響也非常重要。合理安排入AQC爐熱風取風口位置是一個值得探索的問題。

　　實踐證明，在確保二、三次風風量和溫度的情況下，入AQC爐熱風取風口的位置應選擇在篦冷機中部偏高溫區(qū)域為宜。

　　抽取的風量在0.8～1.0Nm³/kg熟料之間，取風溫度控制在380℃左右，風速在10m/s左右。2500t/d生產(chǎn)線取風量在10000Nm³/h左右，取風面積約2.7m²。5000t/d生產(chǎn)線取風量在200000Nm³/h左右，取風口面積約5.5m²。

　　常山水泥公司5000t/d余熱發(fā)電生產(chǎn)線，入AQC爐取風口設(shè)在煤磨烘干熱風取風口后面，篦冷機中部偏低溫區(qū)位置，表現(xiàn)出風量不足、風溫低現(xiàn)象。后來將取風口前移約1.5m距離，靠近高溫區(qū)，結(jié)果發(fā)生變化，風量和風溫都有所提高。