11月19日，中國化工報社、煤焦油深加工企業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的記者在山東能源棗礦集團煤化工研究院采訪時了解到，該院煤焦油低溫萃取及針狀焦兩個項目已經完成中試，即將進入工業(yè)化階段。

    據(jù)院長和德濤介紹，研究院成立以來，一直致力于煤炭—焦化—煤焦油—炭材料產業(yè)鏈的研發(fā)，并與中國礦業(yè)大學、天津大學、青島科技大學、太原理工大學等國內院校和美國SES、韓國SK兩個國家科研院所開展了長期合作，以高端研發(fā)實驗室為中心，力求在煤基新材料、煤制油、煤制精細化學品、煤基高分子材料、新能源、高性能催化劑合成與再生利用等領域獲得突破。目前該院已有兩個項目完成中試。

    一項是該院與中國礦業(yè)大學聯(lián)合研發(fā)的煤焦油低溫萃取項目，項目2010年12月投入運行，經過三年多的反復試驗，已經實現(xiàn)在不超過100℃即可將煤焦油中的煤焦瀝青快速分離，煤焦油處理能力達到8000噸/年，連續(xù)運行能耗約是間歇能耗的十分之一，產品數(shù)量增加一倍。據(jù)悉，該中試試驗裝置是國內外首家采用低溫溶劑萃取分離煤焦油新工藝，實現(xiàn)規(guī)模化運行的研發(fā)裝置，填補國內空白，將改變國防、機場、高速公路瀝青長期依賴進口的局面。該項目已取得四項發(fā)明專利，并已成功申請國家“863”研發(fā)計劃。

    另一個項目是與天津大學聯(lián)合研發(fā)煤焦瀝青制針狀焦中試研發(fā)項目。利用上述中試裝置煤焦油低溫萃取分離的重質產品--煤焦瀝青作為原料，生產針狀焦產品。該項目于2012年11月中旬進行單機調試，目前已經完成三次試驗，生產出三塔針狀焦產品，所生產的針狀焦已經達到了國內領先水平，個別分析指標達到了國際先進水平。通過下一步的試驗改進，有望打破日本等國家對中國的針狀焦制造的技術壁壘。

    山東能源棗礦集團煤化工研究院于2010年3月建設，目前擁有建筑面積2400平方米、投資2600萬元、2012年建成的煤基炭材料國家級重點實驗室。