一、概 述
觸發(fā)式測(cè)頭是廣泛應(yīng)用于多種測(cè)量領(lǐng)域的精密測(cè)量工具,其典型代表產(chǎn)品有英國(guó)RENI-
SHAW公司的TP2-5、TP1、MP3和MP4等,國(guó)內(nèi)成都工具研究所等單位也生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品。與其它類(lèi)型的測(cè)頭相比,觸發(fā)式測(cè)頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量可靠、使用方便、不易損壞、體積小、壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn),其測(cè)量靈敏度可高達(dá)0.01 μm以上,測(cè)量重復(fù)性(2σ)一般為0.35~1μm。但此類(lèi)測(cè)頭存在較大的不靈敏域誤差Rφ(通常Rφ=1~3μm),如不剔除,將對(duì)其使用精度造成較大影響。本文基于觸發(fā)式測(cè)頭的工作原理,對(duì)Rφ的產(chǎn)生機(jī)理及R?中包含的兩項(xiàng)主要誤差分量——彈性變形誤差δφ和換向回位誤差eφ進(jìn)行了試驗(yàn)分析。由于彈性變形誤差δφ業(yè)已引起人們重視并已有消除方法,因此本文重點(diǎn)探討換向回位誤差eφ的特性,并提出一種消除eφ的有效方法——兩次觸測(cè)法。
二、不靈敏域誤差Rφ的產(chǎn)生機(jī)理
觸發(fā)式測(cè)頭的觸測(cè)發(fā)訊機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖1)的主體是帶有三個(gè)120°均布定位柱的擺體,它在壓力彈簧作用下定位于120°均布的三對(duì)剛性支承球上,當(dāng)測(cè)球與被測(cè)工件接觸時(shí),定位柱與六個(gè)支承球接觸點(diǎn)中的一個(gè)(或多個(gè))打開(kāi),并隨機(jī)發(fā)送出一個(gè)信號(hào),該信號(hào)即確定了測(cè)球與被測(cè)工件的接觸位置。這種機(jī)構(gòu)稱(chēng)為三點(diǎn)自準(zhǔn)回零位機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)是當(dāng)測(cè)球沿不同方向觸測(cè)工件時(shí),會(huì)產(chǎn)生呈三瓣葉形函數(shù)分布的觸測(cè)力。在這種變化的觸測(cè)力作用下,如果機(jī)構(gòu)制造精確,零件完全為剛性連接,在沒(méi)有摩擦力和彈性滯后影響的理想條件下,是可以保證每次回位位置的重復(fù)性的,也不會(huì)產(chǎn)生不靈敏域誤差Rφ,但實(shí)際測(cè)量條件不可能達(dá)到理想狀態(tài),當(dāng)測(cè)球沿不同方向觸測(cè)工件時(shí),不僅會(huì)產(chǎn)生呈三瓣葉形函數(shù)分布變化的彈性變形誤差δφ,同時(shí)還會(huì)因回位位置不同產(chǎn)生換向回位誤差eφ,即會(huì)產(chǎn)生由δφ和eφ構(gòu)成的不靈敏域誤差Rφ,如圖2中虛線(xiàn)所示部分。
圖1 三點(diǎn)自準(zhǔn)回零位機(jī)構(gòu)
圖2 不靈敏域誤差矢量圖
為進(jìn)一步說(shuō)明Rφ的產(chǎn)生機(jī)理,下面分別對(duì)觸測(cè)力的變化、δφ和eφ的產(chǎn)生作詳細(xì)分析。
1.觸測(cè)力變化的分析
當(dāng)測(cè)球沿不同方向觸碰工件時(shí),測(cè)力Gφ可分解為垂直分量W和水平分量Fφ。為便于分析,這里將Fφ稱(chēng)為觸測(cè)力,它是產(chǎn)生彈性變形誤差δφ和換向回位誤差eφ的主要根源。如圖3所示,Fφ對(duì)水平面上的三個(gè)支承點(diǎn)a,b,c均有可能構(gòu)成正交的垂直和水平力矩,當(dāng)該力矩大于由壓力P構(gòu)成的相應(yīng)反力矩時(shí),某一定位柱就會(huì)與支承球的六個(gè)接觸點(diǎn)中的一個(gè)(或多個(gè))接觸點(diǎn)脫開(kāi)。如按圖3所示的Fφ方向觸碰工件,b點(diǎn)將繞a,c兩點(diǎn)同時(shí)作垂直和水平轉(zhuǎn)動(dòng),即擺體受交變力矩Mba,Mbc的作用,在空間作非線(xiàn)性轉(zhuǎn)動(dòng),并一直轉(zhuǎn)動(dòng)到垂直和水平分力矩達(dá)到平衡時(shí)才停止在空間某一位置??梢?jiàn),當(dāng)測(cè)球沿不同方向觸碰工件時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)擺體中心點(diǎn)O(即測(cè)頭靜止時(shí)的零位)所需的垂直力矩分量Mbav,Mbcv和水平力矩分量Mba1,Mbc1的大小和方向是不同的,因而用于產(chǎn)生并平衡這些力矩的觸測(cè)外力矩的大小和方向也不相同,即不同的觸測(cè)方向?qū)?yīng)于不同的Fφ值。不同的Fφ值可通過(guò)力矩系的平衡條件求得,因三個(gè)支承點(diǎn)按等腰三角形分布,故只需求出0°≤φ≤120°(φ為觸測(cè)方向角)觸測(cè)區(qū)的Fφ變化值,即可代表0°≤φ≤360°觸測(cè)區(qū)間的Fφ變化值。為便于求解,可分為兩個(gè)小區(qū)間分別計(jì)算。
圖3 力和力矩變化矢量圖
?。?FONT face="Times New Roman">1)30°≤φ≤60°區(qū)間Fφ值的計(jì)算
該區(qū)間Fφ值的計(jì)算方法也適用于60°≤φ≤90°區(qū)間,因二者為鏡面函數(shù)關(guān)系。
設(shè)測(cè)球中心到abc平面的垂直距離為L,通過(guò)Fφ和中心O點(diǎn)的垂直平面內(nèi)的觸測(cè)力矩為Fφ×L,b點(diǎn)為轉(zhuǎn)動(dòng)脫開(kāi)點(diǎn)并忽略其它因素的影響,根據(jù)圖3a所示力和力矩變化矢量圖,垂直轉(zhuǎn)動(dòng)力矩方程為
Fφ×L=Mbccosα+Mbacosβ (1)
水平轉(zhuǎn)動(dòng)力矩方程為
Mbcsinα-Mbasinβ=0 ?。?FONT face="Times New Roman">2)
Mbc=Pbc×bc ?。?FONT face="Times New Roman">3)
Mba=Pba×ba ?。?FONT face="Times New Roman">4)
Pbc+Pba=P/3 ?。?FONT face="Times New Roman">5)
式中 P——彈簧壓力,為擺體和測(cè)桿重力之和
bc=ba=ac=S
α=φ-30°,β=90°-φ
取力矩分配系數(shù)Z=sinβ/sinα,式(1)~(5)聯(lián)立并代換求解得
?。?FONT face="Times New Roman">2)0°≤φ≤30°區(qū)間Fφ值的計(jì)算
該區(qū)間Fφ值的計(jì)算方法也適用于90°≤φ≤120°區(qū)間(理由同上)。
根據(jù)圖3b所示力和力矩變化矢量圖,垂直轉(zhuǎn)動(dòng)力矩方程為
Fφ×L=Mbccosα+Mbacosβ
在此區(qū)間,α=30°-φ,β=90°-φ,即水平力矩分量方向相反,因此水平轉(zhuǎn)動(dòng)力矩方程為
Mbcsinα+Mbasinβ=0 (8)
取力矩分配系數(shù)H=sinβ/sinα,按上述方法推導(dǎo)可得
將H=-Z代入式(9),便可導(dǎo)出在0°≤φ≤120°區(qū)間計(jì)算Fφ值的通式為
Fφ=PS/6Lcos(60°-φ) ?。?FONT face="Times New Roman">10)
可以看出,式(10)為一個(gè)三瓣葉形函數(shù),當(dāng)測(cè)球沿不同方向觸碰工件時(shí),觸測(cè)力Fφ將按這種函數(shù)關(guān)系變化,見(jiàn)圖4。
圖4 觸測(cè)力變化矢量圖
2.彈性變形誤差δφ的分析
δφ是由觸測(cè)機(jī)構(gòu)的彈性變形引起的,當(dāng)測(cè)球剛與工件接觸時(shí),由于存在彈性變形,測(cè)頭不會(huì)立即發(fā)出接觸位置檢測(cè)信號(hào),而是要延遲一小段時(shí)間才會(huì)發(fā)訊,對(duì)應(yīng)這一小段時(shí)間的測(cè)頭位移量稱(chēng)為彈性變形誤差δφ(參見(jiàn)圖2)??梢?jiàn),由Fφ引起的δφ為
δφ=PS/6LKcos(60°-φ) ?。?FONT face="Times New Roman">11)
式中 K——等效剛度
分析(11)式可知,δφ為一系統(tǒng)誤差,測(cè)頭一經(jīng)制造好后,δφ的大小就只隨Fφ的大小按三瓣葉形函數(shù)關(guān)系變化,其方向與觸測(cè)方向相同。顯然,δφ完全可以通過(guò)用標(biāo)準(zhǔn)圓球等進(jìn)行相對(duì)標(biāo)定而加以剔除,在測(cè)量時(shí)不會(huì)引入誤差。
3.換向回位誤差θφ的分析
由圖1可以看出,三點(diǎn)自準(zhǔn)回零位機(jī)構(gòu)檢測(cè)參考回位位置的確定是靠回位達(dá)到靜止時(shí)力系的平衡來(lái)實(shí)現(xiàn)的,故每次觸測(cè)后,需要保持相同的力平衡條件,才能保證每次回位位置的重復(fù)性。從理論上講,在理想狀態(tài)條件下,三點(diǎn)自準(zhǔn)回零位機(jī)構(gòu)在水平面內(nèi)具有互補(bǔ)自準(zhǔn)對(duì)中回位特性,即擺體可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)位而不影響其對(duì)中回位,但實(shí)際上機(jī)構(gòu)很難達(dá)到滿(mǎn)足互補(bǔ)自準(zhǔn)對(duì)中回位特性所需的理想狀態(tài)條件。就觸測(cè)力而言,其大小和方向按三瓣葉形函數(shù)關(guān)系變化,即不同的觸測(cè)方向有不同的力系平衡條件。例如,當(dāng)測(cè)球觸碰工件時(shí),觸測(cè)力是變化的,并使擺體作二維空間的非線(xiàn)性轉(zhuǎn)動(dòng)。假設(shè)以b點(diǎn)為脫開(kāi)點(diǎn)(見(jiàn)圖5),b點(diǎn)處的定位柱也同步地由b點(diǎn)滑變到bi點(diǎn)脫開(kāi),此時(shí)擺體只是按該方向上觸測(cè)力形成的兩個(gè)正交力矩系進(jìn)行平衡,平衡后停止在空間某一位置??梢?jiàn),每一觸測(cè)方向都有對(duì)應(yīng)的力系平衡條件和空間平衡位置。當(dāng)測(cè)球剛剛離開(kāi)工件返回時(shí),擺體在壓力P作用下,也從因不同觸測(cè)方向形成的不同空間平衡位置返回其靜止回位位置,此時(shí)的恢復(fù)力矩與觸測(cè)力矩相反,其變化過(guò)程仍然是非線(xiàn)性的力矩平衡過(guò)程。可見(jiàn),當(dāng)觸測(cè)方向不同時(shí),不僅力矩恢復(fù)條件不同,回位起始位置也不同,并在回位過(guò)程中使定位柱與支承球之間具有不同的進(jìn)入接觸斜率k1,k2,…,k0,從而引起不同的回位摩擦阻力和彈性滯后效應(yīng)。此外,由于機(jī)構(gòu)制造誤差(如定位柱120°分度不準(zhǔn)確)以及壓力彈簧支點(diǎn)游隙等影響的存在,也很難滿(mǎn)足互補(bǔ)自準(zhǔn)對(duì)中回位特性的條件。綜上所述,由于每次換向觸測(cè)的回位位置幾乎都不相同,就產(chǎn)生了換向前后兩次觸測(cè)的回位位置徑向變差,我們稱(chēng)這種變差為換向回位誤差eφ(如圖6所示)。對(duì)TP2-5、TP1、MP3和MP4四種觸發(fā)式測(cè)頭的檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果表明,這項(xiàng)隨機(jī)性固有誤差在測(cè)量誤差中所占比例相當(dāng)大。表1所列為對(duì)TP2-5測(cè)頭進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)的測(cè)量數(shù)據(jù)。
圖5 六點(diǎn)自準(zhǔn)回零位狀態(tài)圖
圖6 不同觸測(cè)方向的回位變化矢量圖
表1 TP2-5測(cè)頭測(cè)量數(shù)據(jù)
測(cè)量 次數(shù) |
測(cè)量值(μm) | |||||
0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° | |
1 | 0.8 | 0.3 | 3.9 | 2.7 | 1.1 | 1.1 |
2 | 1.0 | 0.6 | 3.9 | 3.0 | 1.3 | 1.1 |
3 | 1.0 | 0.6 | 3.8 | 3.1 | 1.3 | 1.1 |
4 | 1.1 | 0.4 | 3.8 | 3.3 | 1.4 | 1.1 |
5 | 1.0 | 0.4 | 3.9 | 3.3 | 1.3 | 1.1 |
6 | 1.0 | 0.4 | 3.9 | 3.3 | 1.4 | 1.1 |
7 | 1.1 | 0.4 | 3.9 | 3.3 | 1.4 | 1.1 |
8 | 1.1 | 0.4 | 3.9 | 3.1 | 1.3 | 1.2 |
9 | 1.1 | 0.4 | 3.9 | 3.1 | 1.4 | 1.1 |
10 | 1.0 | 0.6 | 3.9 | 3.1 | 1.3 | 1.1 |
1~2變差值 | 0.2 | 0.3 | 0 | 0.3 | 0.2 | 0 |
2~10 變差值 |
0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 |
從表1可看出,換向后第1次與第2次觸測(cè)的測(cè)量值之差(變差)與第2次到第10次的測(cè)量值之差為同一數(shù)量級(jí)。為進(jìn)一步分析換向觸測(cè)引起的換向回位誤差eφ的大小程度,根據(jù)換向觸測(cè)會(huì)引起觸測(cè)力變化這一特點(diǎn),我們又對(duì)換向時(shí)的接觸電阻變化作了試驗(yàn)。為使測(cè)量結(jié)果更為明顯,選用了測(cè)力較大的MP3測(cè)頭作為試驗(yàn)對(duì)象,試驗(yàn)結(jié)果列于表2(其中包含用戶(hù)讀數(shù)儀表首次讀數(shù)引起的變差)。從表2可看出,換向后第1次與第2次觸測(cè)的電阻值相差很大,與第2次到第10次的測(cè)量值之差為同一數(shù)量級(jí)。兩種試驗(yàn)結(jié)果的吻合說(shuō)明換向回位誤差eφ的影響不容忽視。 表2 MP3測(cè)頭接觸電阻測(cè)量數(shù)據(jù) |
測(cè)量 次數(shù) |
接觸電阻測(cè)量值(Ω) | |||||
0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° | |
1 | 8.0 | 8.1 | 8.3 | 8.2 | 8.2 | 8.1 |
2 | 30.0 | 30.9 | 25.9 | 29.0 | 35.0 | 18.0 |
3 | 28.7 | 28.8 | 23.5 | 28.0 | 31.0 | 17.0 |
4 | 26.4 | 26.5 | 21.3 | 25.0 | 28.0 | 33.0 |
5 | 29.3 | 24.2 | 19.8 | 21.0 | 23.0 | 29.0 |
6 | 22.0 | 22.7 | 18.2 | 19.0 | 21.0 | 27.0 |
7 | 19.8 | 21.0 | 42.0 | 30.0 | 19.0 | 25.0 |
8 | 18.0 | 19.7 | 36.0 | 38.0 | 17.0 | 23.0 |
9 | 22.7 | 18.8 | 32.0 | 33.0 | 19.2 | 21.0 |
10 | 35.4 | 40.1 | 26.0 | 28.0 | 29.0 | 17.0 |
1~2變差值 | 22.0 | 22.8 | 17.6 | 20.9 | 26.8 | 9.9 |
2~10 變差值 |
17.4 | 21.3 | 23.8 | 19.0 | 18.0 | 16.0 |
兩次觸測(cè)法的實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下:通常,無(wú)論是用測(cè)頭測(cè)量曲面還是用標(biāo)準(zhǔn)圓球等標(biāo)定測(cè)頭,觸測(cè)方向都是依次改變的,即對(duì)應(yīng)有各自不同的回位位置,如圖6所示的Oi-1,Oi,Oi+1,…等。假定觸測(cè)力Fφ由φi-1方向換到φi方向進(jìn)行觸測(cè),換向前測(cè)頭的回位位置為Oi-1,換向后未觸測(cè)前,回位位置仍為Oi-1,即此位置成為換向后第一次觸測(cè)取值的參考回位位置;經(jīng)第一次觸測(cè)后,生成了換向后的回位位置Oi,即第二次觸測(cè)取值的參考回位位置。由圖6還可看出,Oi-1和Oi相對(duì)于測(cè)頭檢測(cè)參考中心O的位置偏差是不同方向上的矢量值,二者在沿φi觸測(cè)方向構(gòu)成的換向回位誤差為eφ=OOi-OG,即對(duì)于φi觸測(cè)方向,G點(diǎn)與Oi-1位置是等效的,這是因?yàn)闇y(cè)球半徑遠(yuǎn)大于回位誤差變化量的緣故。利用這一特性,即可保證在第二次觸測(cè)取值的同時(shí),隨機(jī)地得到不靈敏域誤差值Rφ=δφ±eφ,通過(guò)標(biāo)定剔除這一Rφ值,則不但消除了δφ的影響,而且同時(shí)消除了eφ的影響,而換向后僅采用一次觸測(cè)取值評(píng)定是無(wú)法消除eφ影響的。因此,采用兩次觸測(cè)法可顯著提高測(cè)頭的使用精度,尤其是觸測(cè)發(fā)訊的重復(fù)性精度可提高約一倍。同理,當(dāng)測(cè)頭用于連續(xù)曲面的測(cè)量時(shí),也需要在換向后進(jìn)行兩次觸測(cè)處理,以提高測(cè)量精度。該方法對(duì)于其它換向觸測(cè)機(jī)構(gòu)也具有通用性。 清除Rφ誤差的具體方法,可借助軟件或硬件,用手控或自動(dòng)方式加以清除,如成都工具研究所研制的接口電箱,就配有數(shù)據(jù)采集隨機(jī)清除器,可采用手控或自動(dòng)方式清除Rφ誤差。 |
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